Описание

Вакуумный ленточный фильтр может непрерывно автоматически выполнять технологические операции, как фильтрация, очистка кекса, выпуск кекса, очистка фильтровальной ткани, а также собирать фильтрат и промывочную жидкость кекса по секциям. Данное оборудование обладает такими преимуществами, как высокая эффективность фильтрации, высокая производительность, хорошая эффективность очистки, низкое содержание влаги в кекса, ловкость операции, простота обслуживания. После многих лет улучшения и совершенствования нашего завода технические характеристики и качество вакуумного ленточного фильтра достигли международного передового уровня, широко применяются в металлургической, горнодобывающей, химической промышленности, десульфурации мокрого дымового газа на электростанции, угольной химической промышленности, бумажной промышленности, пищевой промышленности, фармацевтической промышленности и области охраны окружающей среды.

Принцип работы

Шлихта равномерно распределяется по фильтровальной ткани, движущейся вперед, через питательное устройство. Под действием откачки вакуумного насоса фильтрат поступает в вакуумную камеру через фильтровальную ткань и фильтрующие отверстия на ленточном фильтре, а затем из соединительной трубы в нижней части вакуумной камеры в резервуар фильтрата. Твердые частицы перехватываются на фильтровальной ткани для образования кекса. В связи с тем, что направление гравитационной и вакуумной откачки одинаково, большие частицы погружаются под кексом в процессе выпадения, а меньшие частицы погружаются над ним, образуя вспомогательный фильтрующий слой с рациональной конструкцией, характеризующийся низким сопротивлением и высокой скоростью фильтрации. Образовавшийся кекс перемещается с лентой фильтра, после многократной промывки и обезвоживания падает на переломе фильтровальной ткани. После этого фильтровальная ткань и лента фильтра отделяются приводными роликами и подвергаются очистке и регенерации водой высокого давления соответственно. После регулировки корректирующего устройства фильтровальная ткань возвращается на конец подачи и начинает новый цикл эксплуатации. .

Преимущества

1. Непрерывная эксплуатация. Способность непрерывной эксплуатации позволяет ему достичь высокой производительности, что снижает потребность в пакетных операциях.
2. Высокая эффективность обезвоживания. По сравнению с методом гравитационного обезвоживания вакуумное обезвоживание позволяет сделать кекс более сухим, снизить расходы на осушку в нижнем течении и облегчить последующую обработку.
3. Широкое применение. Как уже отмечалось, вакуумные ленточные фильтры позволяют обрабатывать различные материалы с различным размером частиц и концентрацией шлихты, тем самым адаптируясь к различным промышленным потребностям.
4. Автоматизация. Непрерывная эксплуатация делает ее идеально подходящей для автоматизации, дальнейшего снижения затрат на рабочую силу и повышения эффективности контроля процесса.
5. Хорошая промывочную способность кекса. Многие процессы фильтрации содержат этапы промывки кекса, которые позволяют удалить примеси или извлечь ценные растворенные компоненты. (Промывка кекса зависит от технологических требований фильтрации клиента.)

Применение

1. Химическая промышленность: цеолит типа 4А, наполнитель агата, фтористый алюминий, гель глинозема, фосфат алюминия, сульфат алюминия, аминокислоты, бариевая соль, борат, красители и их промежуточные продукты, промышленные моющие средства, оксид железа, глинозем, ванадиевокислая окись цинка, карбонат магния, никелевая соль, пероксид, борная кислота, фосфорная кислота, бромид, краска, цинковая соль, пластификатор и др.
2. Продукты питания: уксусная кислота, производные амилопектина, цитрат кальция, оксалат кальция, глютаминовая кислота, сахароза, лимонная кислота, молочная кислота, белок мальтозы, растительное масло, уксусная кислота и др.
3. Добыча полезных ископаемых: гидроксид алюминия, пульпа угля, медный концентрат, золотые отложения, титаномагнетит, гидроксид магния, карбонат марганца, остатки минерального выщелачивания, фосфат, красный шлам, калиевая соль, двуокись титана, рутил, материал для извлечения серебра, продукты разложения ильменита и др.
4. Удобрения: фосфогипс, гидрофосфат кальция, карбонат кальция, сульфат кальция, нитрат кальция, шлихта, полученная азотнокислотным методом, и др.
5. Очистка сточных вод: промышленные сточные воды, городские сточные воды, пылеулавливающий шлам и т.д.

параметр