Проблемы фильтрации
В процессе очистки городских и промышленных сточных вод обезвоживание осадка является ключевым этапом, определяющим затраты на последующую утилизацию и экологическую эффективность. Вследствие высокого содержания влаги, мелкодисперсности и высокой вязкости осадков традиционное обезвоживающее оборудование зачастую не обеспечивает требуемых результатов, что порождает следующие ключевые проблемы:
- Высокое содержание влаги в фильтрационном осадке: после традиционного механического обезвоживания влажность осадка остается на уровне более 80 %, что приводит к большому объему осадка и росту затрат на последующую транспортировку, сжигание или захоронение.
- Сложность утилизации и экологическая нагрузка: осадок с высоким содержанием влаги при транспортировке и складировании легко образует фильтрат и неприятные запахи, вызывая серьезное вторичное загрязнение и значительно увеличивая экологическую нагрузку.
- Высокий расход химических реагентов: для достижения базового уровня обезвоживания требуется внесение большого количества флокулянтов и кондиционеров, что не только увеличивает эксплуатационные расходы, но и может привносить новые химические загрязнители.
Вышеуказанные проблемы существенно ограничивают эффективность обработки и соблюдение экологических требований.
Решение
Ключевая технология: глубокое обезвоживание для снижения затрат на утилизацию
Фильтр-пресс благодаря уникальному принципу работы представляет собой оптимальное решение проблемы обезвоживания осадка в отрасли очистки сточных вод. Его преимущества изложены ниже.
- Высокоэффективное разделение твердой и жидкой фаз, высокое качество фильтрата: благодаря подаче материала насосом высокого давления и отжатию фильтровальными плитами фильтр-пресс обеспечивает исключительно высокую эффективность разделения твердой и жидкой фаз. В особенности мембранный фильтр-пресс после завершения первичной фильтрации осуществляет вторичное отжатие фильтрационного осадка за счет давления рабочей среды на мембрану, обеспечивая прозрачность фильтрата и высокую степень извлечения твердой фазы, что позволяет легко соответствовать самым строгим нормам сброса.
- Автоматизированная работа, энергосбережение и снижение потребления ресурсов: фильтр-пресс SINO оснащен системой автоматического ПЛК-управления, обеспечивающей полную автоматизацию процессов подачи материала, отжатия и выгрузки, что значительно повышает производительность при одновременном сокращении трудозатрат и энергопотребления.
- Уменьшение объема осадка, снижение затрат на утилизацию: высокая эффективность отжатия значительно повышает содержание сухого вещества в осадке, обеспечивая эффективное уменьшение объема осадка и существенное сокращение расходов на последующую транспортировку и утилизацию.
- Высокая адаптивность, удобство технического обслуживания: для различных типов осадка возможен выбор соответствующей фильтровальной ткани и конфигурации оборудования, что обеспечивает высокую адаптивность. Удобная замена фильтровальной ткани, долговечность и надежность оборудования эффективно снижают совокупные затраты на техническое обслуживание.
Применение
- Коммунальный осадок
- Буровой шлам
- Дноуглубительный шлам
- Шлам тоннельной проходки щитовым методом
- Осадок скотобоен
- Осадок кожевенного производства
- Шлам резки камня
- Шламовые воды производства заполнителей
